在全球倡〇导节约环保的大背景下,新能源汽车已成为全世界Ψ 汽车发展的必然趋势。中国汽车行业蓝皮书称,中国新能源汽车销量较世界其他市场遥遥领先▃。在政府对新能源汽车的大力扶植下,中国的新能源汽车时代已经到来。2015年全球新能源汽车达ξ到50万台销量,其中中国销售出33万台,是上一年的三倍,遥遥领先于世界其他市场,与此同时,更具颠覆性的智能网ξ 联汽车也在加速发展,互联网巨头们以及其他新兴参与者正积极涌入市场,给传统汽『车制造商以及经销商带来压力与冲击。毫无疑问,新能源和智能网联汽车已成为汽车产业更新换代的主流,其适用的线束需求量也将大增。


汽车线束——汽车的神经系统


汽车线束是汽车电路的网络主体,是属于汽车电器系统的连接组件。汽车的运行工↘况和参数通过线束直观地反映在车载电脑上面,所以历来被称为汽车的“血管”。汽车线束的电子技术◢含量,也渐渐成为评价汽车性能的一▅项重要指标。汽车线束通常是在一个车辆模型上完成的最后组件,是电缆或电╲线的装配,用于汽车上传送信号或电力。电线由不同元件的帮助,如扎线带、电工胶带、导管或这些的组合来装配在一起,形成完整的→线路总成。汽车线束相比个别电线能够更好地保护电线不受振动影响。


随着卐集成电路和各种MCU在汽车上的广泛应用,车上的ECU(Electronic Control Units,电子控制单元)数量越来越多,这使得汽车布线系统变得庞大而且复杂,对数据传输要求也在不断提高,因此汽车线束的设计也在复杂化。各家公司已开发出设计软件和CAD工具来设计汽车∏线束。全球权威的市场调研机构Technavio的分析▲师预测,2016-2019年,亚太地区汽车线束市场将以年复合增率9.51%增长。预计2019年,全球汽车线束◤市场规模将达到592亿美元。


相对于传统汽车而言,新能↑源汽车电子系统在物理和使用性能上具↓有更为严苛的要求。以汽车电子行业中的车用连接器及线束细分行业为例,车用连接器及线束是汽车电子系∞统中进行信号传输的关键零部件,它①将车辆中央控制单元、汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机连接【。一般而言,传统汽车线束及连接器用量分别约为200条和350个、单车连接器及线束价值约为3000-5000元。但随着汽车◇电子化、智能化、网络化、新能源化的↑发展,单车连接器和线束价值将可提升到20000元,显示出该汽车电子连接器及线束行业具备更〖为广阔的发展空间。


此外,新能源汽车电子设备更为复杂,需要更为全面强大的线束功能才能满足。新能源汽∩车线束与传统汽车线束的要求可谓“大相径庭”。一是新能∑ 源汽车线束工作在大电流、高电压的环境,而这很容易导致线束发★热,因此线束需要设计得更粗一☆些,以利于散热。二是因为新能源汽车的电机一般安装在车前①位置,而电池一般安装在车后位置,为了汽车的安全性要求线束不ㄨ能与传统汽车一样安置在车里,而是要求在车外布线,因而其机械防♀护性很重要,如防湿、防潮等。三是因为新能源汽车的电机等都采用交流电,其干扰非常严重,因而※要求线束屏蔽干扰,密封性ぷ要好。


针对新能源汽车线束的新要求,势必会▓引发线束加工行业的技术革命。而线束【生产本身是一项劳动密集型产业,伴随着如今劳动力市场的变化,人力成本开始变得越来越高而使生产企业倍感压¤力。但这一问题在自动化设备的投放使用下◤得到了缓解。




从手工、半自动化到自动化生产,效率的提高不仅减少了劳▅动成本,更提升和保证了产品■的品质。

随着5G时代的临近,各种新技术很ζ可能彻底颠覆现有汽车驾驶ω概念,所有这些〗新技术,包括车对车通讯,汽车AI等等,都离ω 不开汽车与外界的通讯,对数据传输的□ 要求正在不断提高。而作为这条通讯生命线的唯一硬件基础——天线系统,其地位也将因此水涨船高。在数据容量和安全性方面◆,需要◎一个更为复杂的传送机制。这增加了对天线组※件的要求。相应地,对加工微同轴和同轴线缆的天线组件需求也有所上升】。

 

在汽车天线元件生产过程中,要想通过手工操作或半」自动化操作达到误差内长度要求『几乎不可能。因此,缆线端必须经过系统的测试,使用显微镜或者放大镜◥的效率非常低,而且测量值也有波动。经验表明,个体对于精细结构的质量评估在不同时间和不█同人之间都是不一样的。每个加工步骤之间的线缆传送也存在问题。即使是对缆线末端最轻微的触碰也△能使它弯▼曲导致电缆无法使用。在最坏的情≡况下是导致终端产品无法使用。


近年来,随着以欧〓美、中国为中心←,对汽车的需求不断扩←大,面向汽车市场的线束产量也呈现增长趋势,并且汽车所搭载的设【备在向电动化发展,在安全预防功能所需的传感器◣和摄像头方面,现在通过电子回路进行设备控制的产品已成为标准装●配,一台汽车的线束用量不断增多。另一方面,在汽车需求显著扩大的新兴国家,汽车价格的竞╳争日趋加剧,汽车厂商对线束产品低价格要求也日益严峻。在这种状况下,自动电线√处理机除了要求高水准的加工性能※外,还需进一步提高生产性。